ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಉದ್ಯಮದ ಸಂಶೋಧನಾ ವರದಿ: ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ಮಾದರಿ, ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆ ಸಹಬಾಳ್ವೆ

1 ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತು ಮಾದರಿ, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ

1.1 ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಜೈವಿಕ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತು

ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಸ್ತುಗಳು, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ 1930 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಜನಿಸಿತು, ಪೈರೋಫಿಲೈಟ್, ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಡಾಲಮೈಟ್, ಬೊರೈಟ್, ಬೊರೊಮೈಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮುಖ್ಯ ಖನಿಜ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ.ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಾಖ ನಿರೋಧನ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ, ಧ್ವನಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಇತರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ವಸ್ತುಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಶಾರ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಫೈಬರ್ ನೇರ ಬಲವರ್ಧಿತ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಹೊಸ ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳಾಗಿವೆ.ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಅನ್ವಯವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಾದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಪವನ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಪರಿಸರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣದ ತತ್ವವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ವಿಧಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಕಂಪನಿಯ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೋವಿಂಗ್, ಸ್ಪನ್ ನೂಲು, ರೋವಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ನೂಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಾಲ್ಕು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ರೋವಿಂಗ್ ನೇರ ನೂಲು, ಪ್ಲೈ ನೂಲು ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಕಟ್ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ;ಉತ್ತಮವಾದ ನೂಲನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ನೂಲು, ಡಬಲ್ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ನೂಲು, ಬೃಹತ್ ನೂಲು ಮತ್ತು ನೇರ ನೂಲು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ರೋವಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಹು-ಅಕ್ಷೀಯ ಬಟ್ಟೆ, ಪ್ಲೈಡ್ ಬಟ್ಟೆ, ಭಾವನೆ;ಉತ್ತಮವಾದ ನೂಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಟ್ಟೆ ಸೇರಿವೆ.ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಿವಿಧ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಎಂದು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ರೆಸಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರೆಸಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳೆಂದರೆ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ, ಯೂರಿಯಾ-ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ, ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಇತ್ಯಾದಿ.ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ರಾಳವು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ರೇಖೀಯ ಅಥವಾ ಕವಲೊಡೆದ-ಸರಪಳಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧಗಳು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯಾಗಲು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವೆ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಒಮ್ಮೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ನಿರೋಧನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಿರೋಧನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳಕ್ಕೆ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರೆಸಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್, ಪಾಲಿಮೈಡ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, ಪಾಲಿಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಇತ್ಯಾದಿ.ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಘನವಾಗಿದೆ, ಇದು ರೇಖೀಯ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಶಾಖೆಯ ಸರಪಳಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಅಣುಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲ, ಕೇವಲ ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ವಾಲ್ಸ್ ಬಲದಿಂದ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧದಿಂದ ಪರಸ್ಪರ ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತಾಪನದ ನಂತರ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು ಮತ್ತು ತಂಪುಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಂತಹ ಗಟ್ಟಿತನ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದ ಇತರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಪೊಸಿಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೂಡು ಮುಖ್ಯ, ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕ್ರಮೇಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಿಂದ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಎರಡು ರಚನೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಒಂದು ರಚನೆ - ಪೂಲ್ ಗೂಡು ತಂತಿಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ವಿಧಾನ.ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಗಾಜಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಚೆಂಡಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಾಜಿನ ಚೆಂಡನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಂತಿಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ನೂಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪೂಲ್ ಗೂಡು ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಪೈರೋಫಿಲ್ಲಾದಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ ಗಾಜಿನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ ಮೂಲಕ ಸರಂಧ್ರ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗೂಡು ನೂರಾರು ಸೋರುವ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಚಾನಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪೂಲ್ ಗೂಡು ತಂತಿಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಕಡಿತ, ಸ್ಥಿರ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಆಯಾಮವು ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.